飛力水力設(shè)計(jì)引領(lǐng)行業(yè)的技術(shù)發(fā)展，1980年發(fā)明了大通道抗堵塞葉輪設(shè)計(jì)，1997年發(fā)明了具有革新意義的無(wú)堵塞N葉輪技術(shù)。隨著不斷的技術(shù)創(chuàng)新完善，到2012年飛力推出了可以跳動(dòng)的自適應(yīng)葉輪。將無(wú)堵塞永久高效的技術(shù)理念推到了一個(gè)新的高度。
2.潛水泵的結(jié)構(gòu)
N泵
葉輪采用半開式雙葉片、后掃式、無(wú)堵塞設(shè)計(jì)，導(dǎo)葉部分進(jìn)行了硬化處理。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠通過(guò)泵室（或插入環(huán)）上的釋放凹槽對(duì)葉輪進(jìn)行清潔，使葉片上不積累雜質(zhì)，從而維持水泵能無(wú)堵塞運(yùn)行。葉輪具有特定角度的完全后掃式導(dǎo)葉，能夠處理固體、纖維、粘稠污泥和其它污水中的雜質(zhì)。
2.1 水泵與底座的耦合
飛力潛水泵的出口與底座之間為自動(dòng)耦合連接。水泵耦合接口與耦合底座之間的密封完全是金屬與金屬的接觸，這就對(duì)設(shè)備制造工藝提出了更高的要求。
與傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的耦合密封采用橡膠密封圈來(lái)密封相比，具有以下優(yōu)勢(shì)：
（1）避免水泵由于頻繁起吊而使密封圈磨損，導(dǎo)致水泵與耦合底座之間密封不好而造成的泵水力效率下降的現(xiàn)象。
（2）水泵檢修安裝方便，吊裝時(shí)無(wú)需考慮泵與底座之間的密封圈是否恰好處于安裝位置，吊裝時(shí)不需要排空泵坑。
2.3 電纜入口進(jìn)線密封
為了防止由于電纜的密封失效而使介質(zhì)進(jìn)入電機(jī)的隱患，飛力水泵的電纜進(jìn)線密封設(shè)計(jì)能消除一定的扭矩以形成一個(gè)防水的潛水密封。電纜進(jìn)線包括一個(gè)柱形高彈性襯套，兩邊有墊圈，都與電纜和電纜進(jìn)線緊密結(jié)合，電纜進(jìn)線擠壓襯套以達(dá)到一個(gè)出口冒氣功能，該密封保證電纜更換方便。
不使用環(huán)氧、硅膠或其他二次密封系統(tǒng)進(jìn)行密封。
2.5 獨(dú)有的Spin-out技術(shù)
在傳統(tǒng)水泵設(shè)計(jì)中，通常砂子之類的磨損性物質(zhì)容易聚積在水泵的外密封腔，隨著水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，磨損性物質(zhì)在外密封腔沖刷，會(huì)對(duì)水泵帶來(lái)一定磨損，甚至直接磨透。
飛力水泵的外密封腔內(nèi)有一個(gè)獨(dú)特設(shè)計(jì)的Spin-out螺旋凹槽，這項(xiàng)技術(shù)是飛力發(fā)明的專利技術(shù)。通過(guò)在外密封腔設(shè)計(jì)一個(gè)螺旋凹槽，離心力會(huì)把固體顆粒沿著螺旋槽方向送出密封腔，防止磨損性固體顆粒沉積在密封槽溝內(nèi)側(cè)部分，從而達(dá)到去除雜質(zhì)顆粒、減少磨損的目的。這樣的設(shè)計(jì)在一定程度上也延長(zhǎng)了水泵的壽命，確保水泵的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
2.6專業(yè)的潛水電機(jī)
電機(jī)是水泵的動(dòng)力源。作為潛水泵的發(fā)明者飛力是既生產(chǎn)水泵又生產(chǎn)電機(jī)的制造商。
常規(guī)的電機(jī)制造商在設(shè)計(jì)電機(jī)和解決冷卻時(shí)，不會(huì)把潛水泵考慮在內(nèi)。而飛力在設(shè)計(jì)和制造電機(jī)是針對(duì)潛水泵的領(lǐng)域，因此在選擇冷卻方法，絕緣材料和其它許多設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)上，都只為了一個(gè)目的：那就是讓潛水泵無(wú)故障地運(yùn)行更長(zhǎng)時(shí)間。
良好的熱傳導(dǎo)性
當(dāng)制造商將現(xiàn)成的標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)用于潛水泵產(chǎn)品時(shí)，其內(nèi)部產(chǎn)生的熱量不能以有效的方式對(duì)外傳導(dǎo)。問題是如何產(chǎn)生熱量--電氣裝置的正常損耗--更容易傳遞給周圍的冷卻水。
飛力工程師在不增大電機(jī)體積的條件下，提出了一個(gè)有獨(dú)創(chuàng)性的解決方案：他們采用了大轉(zhuǎn)子，小定子，用這種方式將轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的熱量轉(zhuǎn)移到了定子。
緊湊、可靠的絕緣
定子絕緣處理的普通方式是沉浸，這種方法總會(huì)在繞組中產(chǎn)生氣孔，從而影響了散熱(見圖示)。
而飛力采用一種TRICKLE（滴浸）的工藝進(jìn)行浸漬絕緣處理，使絕緣樹脂流進(jìn)繞組內(nèi)，而毛細(xì)作用產(chǎn)生的吸力會(huì)將絕緣樹脂沿著每股導(dǎo)線吸入并填滿間隙而消除氣孔。從而使電機(jī)熱量得到更好的傳導(dǎo)。
TRICKLE（滴浸）的工藝進(jìn)行浸漬絕緣處理，使絕緣樹脂流進(jìn)繞組內(nèi)，而毛細(xì)作用產(chǎn)生的吸力會(huì)將絕緣樹脂沿著每股導(dǎo)線吸入并填滿間隙而消除氣孔。從而使電機(jī)熱量得到更好的傳導(dǎo)。
延長(zhǎng)了使用壽命
電機(jī)平均工作在120°C左右，我們用于電機(jī)繞組的絕緣樹脂允許電機(jī)長(zhǎng)期在180°C下運(yùn)行，即采用H級(jí)絕緣材料，是一般用途的電機(jī)的最高等級(jí)。
飛力堅(jiān)持保留60°C的余量，原因很簡(jiǎn)單：在每個(gè)絕緣等級(jí)運(yùn)行的電機(jī)，溫升每低10°C，壽命就會(huì)增加一倍。因?yàn)檫x用了最高的絕緣等級(jí)，理論上飛力電機(jī)的壽命將達(dá)到20年。
有效的熱傳導(dǎo)
電機(jī)定子和定子殼之間的一層空氣就像被子一樣含住熱量，飛力采用一種技術(shù)使定子和定子殼緊密地結(jié)合在一起而消除了這一層空氣。定子和定子殼是金屬之間的直接接觸，熱量可以有效地傳遞到被水所包圍的外殼。
