變頻調(diào)速已被公認(rèn)為是最理想、最有發(fā)展前途的調(diào)速方式之一。它是利用電力半導(dǎo)體器件的通斷作用將工頻變換為另一頻率的電能控制裝置。大家對于應(yīng)用變頻器的好處有哪些都知道嗎，下面就來為大家具體介紹一下使用變頻器有什么好處吧。
1. 變頻調(diào)速的節(jié)能
1)由于采用變頻調(diào)速后，風(fēng)機(jī)、泵類負(fù)載的節(jié)能效果最明顯，節(jié)電率可達(dá)到20%～60%，這是因?yàn)轱L(fēng)機(jī)水泵的耗用功率與轉(zhuǎn)速的三次方成比例，當(dāng)用戶需要的平均流量較小時(shí)，風(fēng)機(jī)、水泵的轉(zhuǎn)速較低，其節(jié)能效果也是十分可觀的。而傳統(tǒng)的擋板和法門進(jìn)行流量調(diào)節(jié)時(shí)，耗用功率變化不大。由于這類負(fù)載很多，約占交流電動(dòng)機(jī)總?cè)萘康?0%～30%，它們的節(jié)能就具有非常重要的意義。
2)對于一些在低速運(yùn)行的恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載，如傳送帶等，變頻調(diào)速也可節(jié)能。除此之外，原有調(diào)速方式耗能較大者(如繞線轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)等)，原有調(diào)速方式比較龐雜，效率較低者(如龍門刨床等)，采用了變頻調(diào)速后，節(jié)能效果也很明顯。
2. 變頻調(diào)速在電動(dòng)機(jī)運(yùn)行方面的優(yōu)勢
1)變頻調(diào)速很容易實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)的正、反轉(zhuǎn)。只需要改變變頻器內(nèi)部逆變管的開關(guān)順序，即可實(shí)現(xiàn)輸出換相，也不存在因換相不當(dāng)而燒毀電動(dòng)機(jī)的問題。
2)變頻調(diào)速系統(tǒng)起動(dòng)大都是從低速開始，頻率較低。加、減速時(shí)間可以任意設(shè)定，故加、減速時(shí)間比較平緩，起動(dòng)電流較小，可以進(jìn)行較高頻率的起停。
3)變頻調(diào)速系統(tǒng)制動(dòng)時(shí)，變頻器可以利用自己的制動(dòng)回路，將機(jī)械負(fù)載的能量消耗在制動(dòng)電阻上，也可回饋給供電電網(wǎng)，但回饋給電網(wǎng)需增加專用附件，投資較大。除此之外，變頻器還具有直流制動(dòng)功能，需要制動(dòng)時(shí)，變頻器給電動(dòng)機(jī)加上一個(gè)直流電壓，進(jìn)行制動(dòng)，則無需另加制動(dòng)控制電路。
4)以變頻器可替代DC發(fā)動(dòng)機(jī)，這時(shí)使用感應(yīng)電動(dòng)機(jī)。與DC發(fā)動(dòng)機(jī)相同，無需刷子、slip-ring等，維護(hù)性和耐環(huán)境性優(yōu)秀。
5) 以1臺變頻器可并行運(yùn)轉(zhuǎn)控制幾臺發(fā)動(dòng)機(jī)
6) 變頻器可以軟起動(dòng)和軟關(guān)閉，任意調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)的加/減速時(shí)間。
7) 減低起動(dòng)電流。 通過變頻器的軟起動(dòng)和軟關(guān)閉，能減低起動(dòng)電流到電機(jī)起動(dòng)時(shí)額定電流的1.5~2倍。一般直入啟動(dòng)時(shí)，流動(dòng)額定電流6倍的起動(dòng)電流，因此會(huì)給電機(jī)的頻繁運(yùn)轉(zhuǎn)/停止帶來負(fù)荷。
8)變頻器的回升制動(dòng)便于進(jìn)行電制動(dòng)。
3 以提高工藝水平和產(chǎn)品質(zhì)量為目的的應(yīng)用
變頻調(diào)速除了在風(fēng)機(jī)、泵類負(fù)載上的應(yīng)用以外，還可以廣泛應(yīng)用于傳送、卷繞、起重、擠壓、機(jī)床等各種機(jī)械設(shè)備控制領(lǐng)域。它可以提高奇特的產(chǎn)成品率，延長設(shè)備的正常工作周期和使用壽命，使操作和控制系統(tǒng)得以簡化，有的甚至可以改變原有的工藝規(guī)范，從而提高了整個(gè)設(shè)備控制水平。
選定變頻器配置時(shí)，要充分把握負(fù)載特性，但也是比較難做的。
1. 確認(rèn)負(fù)荷類型、速度、性質(zhì)等負(fù)載的特性;
2. 確認(rèn)是否是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)、短時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)等運(yùn)轉(zhuǎn)特性;
3. 確認(rèn)最大消耗輸出值和額定輸出值;
4. 確認(rèn)最高回轉(zhuǎn)數(shù)和額定回轉(zhuǎn)數(shù);
5. 確認(rèn)速度控制范圍;
6. 確認(rèn)負(fù)荷變動(dòng)、電流、電壓、頻率、溫度變化等;
7. 確認(rèn)所需的控制精密度;
8. 確認(rèn)制動(dòng)方法;
9. 確認(rèn)輸入電源配置。 即，從速度-轉(zhuǎn)矩特性、過載容量、時(shí)間額定、啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩、額定輸出值、運(yùn)轉(zhuǎn)方式、控制方式、回轉(zhuǎn)數(shù)、效率-功率等因素出發(fā)選定容量。
